Universal Robots y sus requisitos en robótica para pequeños y medianos fabricantes, cualquier aumento de la productividad puede tener un impacto enorme. La Automatización de Universal Robots ofrece ventajas significativas, pero muchas pequeñas y medianas empresas (PYME) creen que la robótica está fuera de su alcance. Estas organizaciones no pueden permitirse robots grandes y complejos que no encajan dentro de su espacio limitado, que requieren personal especializado para programar y su mantenimiento, y que son simplemente demasiado caros, con un periodo de recuperación que es demasiado largo para justificar la inversión.
Universal Robots y los robots colaborativos.
Pero una nueva generación de robots de colaboración (o «cobots«) están cambiando el juego para los fabricantes más pequeños, y ayudarles a competir de manera más eficaz, ofreciendo nuevas oportunidades para los empleados, e incluso mejorando la seguridad del trabajador. Busque estos 5 Requisitos en Robótica esenciales que pondrán a la robótica a su alcance.
5 Requisitos en Robótica esenciales.
1. Configuración rápida.
La creación de un robot industrial convencional puede tardar días o incluso semanas. Ese es el tiempo y los trastornos que pequeñas y medianas empresas simplemente no pueden permitirse. Cuando esté listo para automatización, usted o cualquier operador inexperto necesitan desembalar su nuevo robot, montarlo y empezar a programar tareas sencillas en cuestión de horas. Brazos de robot colaborativos, como los de Universal Robots (UR), pesan tan poco como 11 kg (24,3 libras), y se pueden instalar en menos de un día.
Shane Strange, la automatización y la integración especialista en fabricación de grifería RSS Fabricación y Phylrich en Costa Mesa, CA, tuvo esta experiencia: «Una vez que [el robot UR] fue descargado del camión,en 45 minutos estaba funcionando y realizando la programación del robot…».
2. Fácil de programar y sin necesidad de conocimientos especiales.
La mayoría de las pymes no tienen un programador de robótica en el personal y no pueden permitirse el lujo de contratar a uno. Pero la nueva innovadora tecnología robótica permite a los operadores sin experiencia en programación programar rápidamente los movimientos robóticos basado en los pasos del proceso lógico y el uso de herramientas intuitivas. Cuando el fabricante de productos electrónicos de Scott Fetzer Electrical Group en Nashville instalaron un robot UR, declaró que cualquiera que pueda hacer funcionar un teléfono inteligente puede utilizar los robots.
Paul Quitzau, ingeniero de fabricación de alto nivel con el fabricante de dispositivos médicos Tegra médico en Boston, dijo, «la programación del robot Universal Robots es muy sencillo. Cualquier persona con cualquier tipo de capacidad de pensar lógicamente, y quién pueda imaginar cómo se ejecuta un proceso podría programar el robot. Las pantallas y las órdenes son casi auto-intuitiva. Viene con un manual que se puede consultar si es necesario, pero no necesita nada de eso”.
3. Colaboración y seguro, incluso en pequeñas tiendas.
Robots industriales convencionales requieren un recinto separado grande, lo que aumenta el coste, ocupa un espacio operacional y reduce la flexibilidad en la planta de producción. La administración también tiene que preocuparse por el riesgo de seguridad si alguien se las arregla para conseguir la seguridad en el interior del recinto mientras el robot se activa. Sin embargo, los pequeños fabricantes no pueden permitirse el lujo de dedicar grandes áreas para el funcionamiento robótico. Robots colaborativos de hoy en día pueden trabajar lado a lado con los trabajadores humanos en las operaciones complementarias. Por ejemplo, la innovadora tecnología de detección de fuerza integrado en UR robots significa que el robot deja de funcionar si entra en contacto con un ser humano, y el 80% de los miles de UR robots en funcionamiento en todo el mundo trabajan junto a los operadores humanos (después de Evaluación de riesgos).
Dentro de los requisitos en robótica cabe destacar que los robots pueden hacerse cargo de los trabajos repetitivos, propenso a las lesiones y mejorar la seguridad de los trabajadores, incluso en espacios limitados de fabricación. Richard Clive, operador de la máquina con el fabricante de estanterías Etalex en Montreal, dijo que «con el brazo de Unversal Robots ahora diría que es al menos un 100% más seguro. Antes tenía que poner sus manos cerca de la prensa … y un accidente puede ocurrir en cualquier momento. Con el Universal Robot, no hay ninguna posibilidad de que nadie resultara herido”.
4. Implementación flexible para usos múltiples.
Robots industriales dedicados pueden limitar las pequeñas y medianas empresas fabricantes que a menudo tienen pequeños lotes de producción y requieren cambios de formato rápidos. Por el contrario, los nuevos robots de colaboración son de peso ligero, ahorro de espacio y fácil de desplegar en múltiples ubicaciones sin cambiar el esquema de producción. Y con la posibilidad de reutilizar los programas para tareas repetitivas, que apoyan los procesos de fabricación ágil, con tiempo de preparación y esfuerzo mínimos.
Matt Bush, director de operaciones de fabricante de productos electrónicos de Scott Fetzer Electrical Group en Nashville fue desafiado por la forma de crear una fuerza de trabajo robótica móvil cuando se enfrentan a la necesidad de recintos de seguridad tradicionales. El Montaje del robot de colaboración Universal Robots sobre ruedas fue la solución al problema. «Cuando nuestros trabajadores vienen por la mañana, su tarea no es hacer una tarea monótona. Es para ir a tomar el robot e implementarlo en cualquier trabajo que tiene que hacer ese día. «Con una estrategia similar, Joe McGillivray, copropietario de la máquina de moldeo por inyección de grupo dinámico en Minneapolis, dijo,» Estamos en condiciones de volver a implementar rápidamente estos robots a completamente nuevas tareas en muy poco tiempo. Tenemos la mayoría de ellos, todos ellos en realidad, sobre bases que podemos transportar alrededor en las ruedas y deslizarlas de prensa a prensa y de una aplicación a otra. Ese ha sido enormemente beneficioso para nosotros”.
5. Recuperación rápida de su inversión.
Por supuesto, cualquier inversión en automatización para un fabricante de pequeño o mediano tamaño debe pagar por sí mismo lo más rápidamente posible. Los robots Universal Robots le dan todas las ventajas de la automatización robótica avanzada, cumpliendo con los 5 requisitos en robótica básicos, con ninguno de los costos adicionales asociados con los tradicionales de programación de robots, creados y dedicados, células de trabajo blindados… Y con un periodo de recuperación promedio de sólo 195 días, la automatización robótica por fin es asequible para los fabricantes de pequeñas y medianas empresas.
Hal Blenkhorn, director de fabricación para la fabricación de dispositivos médicos Tegra Medical dijo: «Hemos tenido un gran éxito financiero con la aplicación de estos robots, por una suma de lo que estamos viendo en promedio para el retorno de la inversión de entre 3 y 6 meses. Y estábamos buscando a su coste, facilidad de aplicación, y la facilidad de uso y los Universal Robots parecía haber dado en el clavo en todas esas áreas. «Del grupo dinámico Joe McGillivray dijo,» Cuando empezamos a mirar en la automatización, me sorprendió encontrar que nos podríamos permitir a un robot de seis ejes, y un robot colaborativo. Asumí que esos robots cuestan cientos de miles de dólares. El retorno de la inversión en nuestro sistema inicial fue de menos de dos meses”.
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